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      激光切割機解決方案


      鵬沃激光切割機因其快速、高效、高質(zhì)量、高收益等卓越的性能,在碳鋼加工等多種高端領(lǐng)域得到大量運用。但某些用戶(hù)由于缺乏對激光切割機的了解,所以在使用過(guò)程中,可能會(huì )遇到各種問(wèn)題,從而影響到激光切割機的正常運行以及切割質(zhì)量。下面為大家分析以下常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題以及相應的解決辦法。


        1.激光切割碳鋼時(shí),加工件出現毛刺

        一般造成加工件出現毛刺,可能的原因包括:

       ?。?)激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,做焦點(diǎn)位置測試,根據激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調整;

       ?。?)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀(guān)察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,若不正確加以調整;

       ?。?)切割線(xiàn)速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度;

       ?。?)切割氣體純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;

       ?。?)機床運行時(shí)間過(guò)長(cháng)出現的不穩定性,此時(shí)需要關(guān)機重新啟動(dòng)。


        2.激光未完全切割

        出現激光未完全切割的原因:

       ?。?)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;

       ?。?)激光切割線(xiàn)速度太快,需要操作控制降低線(xiàn)速度。

       ?。?)切割低碳鋼時(shí)出現非正?;鸹?br/>


        正常切割低碳鋼時(shí),火花束長(cháng)、平,開(kāi)叉較少。出現非正常的火花時(shí)會(huì )影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。


        此時(shí)在其他參數都正常的情況下,應考慮以下情況:

       ?。?)激光頭噴嘴損耗嚴重,應及時(shí)更換噴嘴;

       ?。?)在無(wú)新噴嘴更換的情況下,應加大切割工作氣體壓力;

       ?。?)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng),此時(shí)應立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。


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